突合せ溶接機の溶接方法

抵抗溶接は一般的な溶接方法で、抵抗熱効果を利用して 2 つの金属表面を熱溶接します。 主に抵抗によって加熱され、2つの金属表面が融合して優れた強度の溶接点を形成します。 他の溶接方法にはない、小さく微細なはんだ接合を実現できるのが特徴です。
抵抗溶接の基本原理は、2 つの金属表面が接触する場所に低電圧、高周波の電圧が設定され、2 つの金属表面間の抵抗が発熱し、2 つの金属表面が互いに融着するというものです。 。 2 つの金属表面間の抵抗が加熱し、2 つの金属表面の温度が融点よりも高くなり、2 つの金属表面が融合します。
抵抗溶接機の主な構成は、電源モジュール、溶接モジュール、オペレーティングシステム、制御システムです。 パワーモジュールは電源の供給を担当し、溶接モジュールは溶接電流の制御を担当し、オペレーティングシステムと制御システムは抵抗溶接機の制御と監視を担当します。
抵抗溶接機の操作手順は大まかに以下の通りです。 まず、溶接する金属部品を溶接ガンと溶接フレームにそれぞれセットします。 次に、電源をオンにし、電流サイズを調整し、溶接スイッチを開くと、正常な状態で溶接が行われます。 最後に、溶接ヘッドが金属部品に接続され、溶接ヘッドが金属部品に接触すると、電源が自動的に切断され、溶接プロセスが開始されます。
抵抗溶接は一般的に使用される溶接方法で、小さな部品の溶接、細かいはんだ接合、溶接失敗効率の低さなどの利点がありますが、溶接時間の延長、溶接フレームの影響を受ける複雑な溶接プロセスなどのいくつかの欠点もあります。溶接熱の影響が弱い。 したがって、抵抗溶接機で溶接を行う場合には、溶接工程を十分に把握し、溶接不良を極力避ける必要があります。